ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹಂತದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಳವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯಾಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಕಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಂತಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆ.ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ.ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಗುಟ್ಗಳಂತಹ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಯಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಿದ ದಪ್ಪದ ಕಡಿತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇಡುವುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಡೈಸ್ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಎಳೆಯಬಹುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:www.sdjbcmetal.com ಇಮೇಲ್:jinbaichengmetal@gmail.com ಅಥವಾ WhatsApp ನಲ್ಲಿhttps://wa.me/18854809715
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2024