Q235B ಸ್ಪೈರಲ್ ಟ್ಯೂಬ್
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: SY/T5037-2000 (ಸಚಿವಾಲಯದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), GB/T9711.1-1997 (ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಸರಣ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿತರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೊದಲ ಭಾಗ: ಗ್ರೇಡ್ A ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (GB/T9711.2 ಗ್ರೇಡ್ B ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), API-5L (ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ; ಇದು ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: PSL1 ಮತ್ತು PSL2), SY/T5040-92 (ಪೈಲ್‌ಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್).
(1) ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು.ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(2) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್‌ನ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಸಿಂಗಲ್-ವೈರ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ವೈರ್ ಸಬ್‌ಮರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ರಚನೆಯ ಮೊದಲು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಎಡ್ಜ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಎಡ್ಜ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಬಾಗುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಸುಗಮ ರವಾನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಬಾಹ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೋಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(6) ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(7) ಆಂತರಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಎರಡೂ ಸ್ಥಿರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಿಂಗಲ್-ವೈರ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ವೈರ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಲಿಂಕನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
(8) ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್ ನಿರಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ 100% ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(9) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಏರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
(10) ಏಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮೊದಲ ಮೂರು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡುವ ಮೊದಲು ಪೈಪ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೊದಲ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.
(11) ಬೆಸುಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾದ ಸೋನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
(12) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಛೇದಿಸುವ D- ಆಕಾರದ ಕೀಲುಗಳು ಎಲ್ಲವನ್ನು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟೆಲಿವಿಷನ್ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(13) ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನದಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(14) ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಇದರಿಂದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಲಂಬತೆ, ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (SY5036-83) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸ್ಪೈರಲ್ ಸೀಮ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (SY5038-83) ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡೆಡ್, ಸ್ಪೈರಲ್ ಸೀಮ್ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೀಮ್ ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ (SY5037-83) ಅನ್ನು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಬ್‌ಮರ್ಜ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೀರಿಗಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನಿಲ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಉಗಿ
